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液壓拔管機
一、用途及特點
ZSB-80拔管機是各類巖土鉆掘工程中鉆機的配套輔助設備，適用于灌注樁、旋噴鉆進、錨索孔等采用跟管鉆進工藝施工的工程，用于起拔鉆孔護壁套管和鉆桿。也可用于各類鉆具事故處理中起拔套管和鉆桿。該產品具有結構簡練緊湊，安全可靠，反應靈活，操作維護簡單方便等優點。
二、主要技術參數
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參數、型號 |
ZSB-80 |
額定起拔力（KN） |
800 |
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拔孔直徑(mm) |
50-178 |
液壓系統額定壓力（Mpa） |
30 |
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拔管深度(m) |
30-70 |
較大部件（kg） |
180 |
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較大拔出轉速(mm/min) |
590 |
電機功率(KW) |
5.5 |
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油缸行程（mm） |
500 |
液壓站外形尺寸（長×寬×高）（mm） |
730×640×430 |
三、拔管機的結構組成
拔管機由液壓站、油缸、底座、卡座四大部分組成，用高壓液壓膠管相互連接而成。液壓站由溢流閥、高壓換向閥、油路塊組成。
卡座是拔管機的抱緊裝置,由內卡和外卡組成。內卡可根據客戶需要制作不同的規格，以夾持不同的套管。
四、拔管機的操作規程
1)電源連接：要求具有相應電工知識技能的操作人員，正確將電機與電源連接，確保電機轉向和油泵轉向一致。2）試機： 在使用前加注68號抗磨液壓油，注油量必須保證在相應油面位置（超過濾網高度）。在確定轉向正確的前提下,不帶負荷空轉十分鐘。油管接上油缸，操縱換向閥，讓油缸全行程來回幾次，然后檢查油箱，若液壓油面過低應及時補加油。
3) 拔管：用榔頭均勻地將內卡楔卡緊在卡座，操縱換向閥使活塞桿慢慢伸出，走完一個行程后，操縱換向閥使活塞桿收回。
五、拔管機操作注意事項
1、新機空載跑合應不低于10分鐘。2、注意觀察兩只油缸伸出速度是否一致，在油缸壓力較大時底座是否傾斜。
3、注意觀察和控制油面位置，保持油面始終處于上、下限位置之間，以免回路中進入空氣，降低散熱效果，影響液壓元件的效率和壽命，以及拔管機性能。
4、注意隨時觀察液壓系統各元件的工況，保證油路的密閉無滲漏。
5、閥塊上有一系統壓力控制閥， 壓力已調定,不要隨意調整。
六、拔管機的維護及保養
1、拔管機在野外工作時，應定期進行保養， 若發現油管接頭等其它地方有漏油現象，應及時予以解決。更換密封件時，應注意各連接處和管道的清潔，切忌臟物、塵土的污染。經常檢查油箱油面，并保持一定的高度。2、拔管機運轉時，應注意觀察各執行機構動作是否靈活準確；各部件是否有異常響聲或劇烈振動；油泵、油箱等處溫度是否正常，其較高溫度不能超過65℃；如有異常，應立即停機檢查，并排除故障。
3、新拔管機經運轉一個月后，應全面檢查一下液壓油的清潔度，如已很臟或變質，應立即更換液壓油。
5、拔管機停止使用時，應將其清理干凈，并給油箱有油漆脫落處補上油漆，以防銹蝕；較后將鉆機放置于室內干燥通風處，應避免其日曬雨淋。
七、常見故障及排除方法
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序號 |
故障現象 |
原因分析 |
排除方法 |
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1 |
壓力不夠 |
（1）油泵壞 （2）溢流閥壞 （3）內部油管漏油 （4）油缸串油 |
（1）更換油泵 （2）更換溢流閥 （3）檢查油管，更換密封圈 （4）更換油缸密封件 |
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2 |
壓力不穩定 |
（1）缺油 （2）溢流閥工作不穩定 |
（1）加油超過濾網15cm （2）清洗或更換溢流閥 |
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3 |
油 溫 高 |
（1）缺油 （2） 長期使用中壓力調節過高 |
（1）加油超過濾網15cm （2）調節溢流閥到正常壓力 （不要超過額定壓力） |
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4 |
異常聲響 |
（1）油泵進油口濾油器被堵塞 （2）有空氣進入內部 （3）油液被污染,氣泡混入 （4）聯軸器不同心 （5）零件損壞 （6）外界振動 |
（1）清洗濾網、濾芯 （2）檢查有進氣部位的密封 （3）更換油 （4）校正同軸度 （5）拆檢、更換零件 （6）采取防振措施 |
八、80拔管機標件匯總
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序號 |
代 號 |
名 稱 |
規 格 |
數 量 |
備 注 |
|
1 |
GBT3452.1 |
O型橡膠密封圈 |
外φ16X2.4 |
20 |
油 管 |
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2 |
JB982-77 |
組合墊圈 |
22 |
2 |
接 頭 |
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3 |
JB982-77 |
組合墊圈 |
18 |
2 |
接 頭 |
|
4 |
JB982-77 |
組合墊圈 |
14 |
2 |
接 頭 |
|
5 |
JB982-77 |
組合墊圈 |
10 |
2 |
接 頭 |
|
6 |
GB5781-1986 |
內六角螺栓 |
M10X70 |
6 |
換向閥 |
|
7 |
GB5781-1986 |
內六角螺栓 |
M12X50 |
6 |
溢流閥 |
|
8 |
GB825-88 |
吊環螺栓 |
M12 |
4 |
箱 體 |
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